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Gesetz - GießVerfMAusbV 1997
Verordnung über die Berufsausbildung zum Gießereimechaniker/zur Gießereimechanikerin und zum Verfahrensmechaniker/zur Verfahrensmechanikerin in der Hütten- und Halbzeugindustrie
Anlage 1 (zu § 6)
Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Gießereimechaniker/zur Gießereimechanikerin
Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Gießereimechaniker/zur Gießereimechanikerin
(Fundstelle: BGBl. I 1997, 1267 - 1285)
| Lfd. Nr. | Teil des Ausbildungsberufsbildes | Fertigkeiten und Kenntnisse, die unter Einbeziehung selbständigen Planens, Durchführens und Kontrollierens zu vermitteln sind | Zeitliche Richtwerte in Wochen im 1. Ausbildungsjahr | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1 | Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht (§ 4 Abs. 1 Nr. 1) | a) | Bedeutung des Ausbildungsvertrages , insbesondere Abschluß, Dauer und Beendigung, erklären | während der gesamten Ausbildung zu vermitteln | |
| b) | gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Ausbildungsvertrag nennen | ||||
| c) | Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nennen | ||||
| d) | wesentliche Teile des Arbeitsvertrages nennen | ||||
| e) | wesentliche Bestimmungen der für den ausbildenden Betrieb geltenden Tarifverträge nennen | ||||
| 2 | Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes (§ 4 Abs. 1 Nr. 2) | a) | Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betriebes erläutern | ||
| b) | Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes, wie Beschaffung, Fertigung, Absatz und Verwaltung, erklären | ||||
| c) | Beziehungen des ausbildenden Betriebes und seiner Beschäftigten zu Wirtschaftsorganisationen, Berufsvertretungen und Gewerkschaften nennen | ||||
| d) | Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der betriebs-verfassungs- oder personalvertretungsrechtlichen Organe des ausbildenden Betriebes beschreiben | ||||
| 3 | Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit (§ 4 Abs. 1 Nr. 3) | a) | Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz feststellen und Maßnahmen zu ihrer Vermeidung ergreifen | ||
| b) | berufsbezogene Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften anwenden | ||||
| c) | Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben sowie erste Maßnahmen einleiten | ||||
| d) | Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes anwenden; Verhaltensweisen bei Bränden beschreiben und Maßnahmen zur Brandbekämpfung ergreifen | ||||
| 4 | Umweltschutz (§ 4 Abs. 1 Nr. 4) | Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastungen im beruflichen Einwirkungsbereich beitragen, insbesondere | |||
| a) | mögliche Umweltbelastungen durch den Ausbildungsbetrieb und seinen Beitrag zum Umweltschutz an Beispielen erklären | ||||
| b) | für den Ausbildungsbetrieb geltende Regelungen des Umweltschutzes anwenden | ||||
| c) | Möglichkeiten der wirtschaftlichen und umweltschonenden Energie- und Materialverwendung nutzen | ||||
| d) | Abfälle vermeiden; Stoffe und Materialien einer umweltschonenden Entsorgung zuführen | ||||
| 5 | Lesen, Anwenden und Erstellen von technischen Unterlagen (§ 4 Abs. 1 Nr. 5) | a) | Teil- und Gruppenzeichnungen lesen | 4*) | |
| b) | Grundbegriffe der Normung anwenden | ||||
| c) | Stücklisten, Tabellen, Diagramme, Handbücher und Bedienungshinweise lesen und anwenden | ||||
| d) | Maß-, Form- und Lagetoleranznormen zuordnen | ||||
| e) | digitale und analoge Daten lesen und anwenden | ||||
| f) | Skizzen und zugehörige Stücklisten anfertigen | ||||
| g) | Ablauf- und Flußpläne lesen | ||||
| h) | grafische Darstellungen anfertigen | ||||
| i) | Betriebsberichte und Protokolle anfertigen | ||||
| 6 | Unterscheiden und Zuordnen von Werk- und Hilfsstoffen (§ 4 Abs. 1 Nr. 6) | a) | Werkstoffe nach Metallen und Nichtmetallen unterscheiden sowie die wichtigsten Werkstoffe und Hilfsstoffe nach ihrer Verwendung einordnen | ||
| b) | die wichtigsten Werk- und Hilfsstoffe nach ihren Erkennungsmerkmalen unterscheiden | ||||
| c) | Erzeugungsverfahren für die wichtigsten Metalle und ihre Legierungen unterscheiden | ||||
| d) | Stoffnormung am Beispiel der wichtigsten Werkstoffbezeichnungen für Eisen- und Nichteisenmetalle und ihre Legierungen sowie Formnormung am Beispiel wichtiger Halbzeuge zuordnen | ||||
| e) | Guß- und Knetwerkstoffe als unlegierte und legierte Sorten unterscheiden | ||||
| f) | Verfahren zur Prüfung von Werk- und Hilfsstoffen unterscheiden | ||||
| 7 | Planen von Arbeitsabläufen sowie Kontrollieren und Beurteilen der Ergebnisse (§ 4 Abs. 1 Nr. 7) | a) | Arbeitsschritte unter Berücksichtigung funktionaler, konstruktiver, fertigungstechnischer und wirtschaftlicher Gesichtspunkte festlegen | 5*) | |
| b) | Arbeitsablauf unter Berücksichtigung organisatorischer und informatorischer Notwendigkeiten festlegen und sicherstellen | ||||
| c) | Prüf- und Meßmittel zur Kontrolle der Arbeitsergebnisse festlegen | ||||
| d) | Halbzeuge, Werkstücke, Spannzeuge, Werkzeuge, Prüf- und Meßzeuge sowie Hilfsmittel bereitstellen | ||||
| e) | Arbeitsplätze an Werkbänken und Maschinen einrichten | ||||
| f) | Abweichungen vom Sollmaß beurteilen und Informationen für den Arbeitsablauf nutzen | ||||
| 8 | Prüfen, Anreißen und Kennzeichnen (§ 4 Abs. 1 Nr. 8) | a) | Längen mit Strichmeßstäben, Meßschiebern und Meßschrauben unter Beachtung von systematischen und zufälligen Meßabweichungen messen | 3*) | |
| b) | mit Winkeln lehren und mit Winkelmessern messen | ||||
| c) | Ebenheit von Flächen mit Lineal und Winkel nach dem Lichtspaltverfahren sowie Formgenauigkeit mit Formlehren prüfen | ||||
| d) | Werkstücke mit Grenzlehren und Gewindelehren prüfen | ||||
| e) | Oberflächenqualität durch Sichtprüfen beurteilen | ||||
| f) | Bezugslinien, Bohrungsmitten und Umrisse an Werkstücken unter Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaften und nachfolgender Bearbeitung anreißen und körnen | ||||
| g) | Werkstücke, Werk- und Hilfsstoffe sowie Werkzeuge mit Hilfe von Schlagbuchstaben und -zahlen, Signiergeräten und Farben kennzeichnen | ||||
| 9 | Handhaben und Warten von Arbeits- und Betriebsmitteln (§ 4 Abs. 1 Nr. 9) | a) | Werkzeuge, Prüfzeuge, Maschinen und Geräte handhaben und warten sowie funktionsgerecht auswählen und einsetzen | 4* ) | |
| b) | Betriebsmittel reinigen, pflegen und vor Korrosion schützen | ||||
| c) | Betriebsstoffe, insbesondere Öle, Kühl- und Schmierstoffe, nach Vorschriften auffüllen, wechseln und sammeln | ||||
| 10 | Ausrichten und Spannen von Werkzeugen und Werkstücken (§ 4 Abs. 1 Nr. 10) | a) | Spannzeuge unter Berücksichtigung der Größe, der Form, des Werkstoffs und der Bearbeitung von Werkstücken auswählen und einsetzen | ||
| b) | Werkstücke mittels Maschinenschraubstock, Spannbrücke, Spanntreppe und Dreibackenfutter, insbesondere unter Beachtung der Werkstückstabilität und des Oberflächenschutzes, ausrichten und spannen | ||||
| c) | Werkzeuge ausrichten und spannen | ||||
| 11 | manuelles Spanen (§ 4 Abs. 1 Nr. 11) | a) | Werkzeuge unter Berücksichtigung der Verfahren und der Werkstoffe auswählen | 8 | |
| b) | Flächen und Formen an Werkstücken aus Eisen- und Nichteisenmetallen bis zu Abmaßen von +- 0,2 mm und einer Oberflächenbeschaffenheit R(tief)Z zwischen 6,3 und 40 mym eben, winklig und parallel auf Maß feilen | ||||
| c) | Bleche, Platten, Rohre und Profile aus Eisen-, Nichteisenmetallen und Kunststoffen nach Anriß mit Handbügelsäge trennen | ||||
| d) | Werkstücke nach Anriß spanend und zerteilend meißeln | ||||
| e) | metrische Innen- und Außengewinde an Eisen- und Nichteisenmetallen unter Beachtung der Kühlschmierstoffe mit Gewindebohrern und Schneideisen herstellen | ||||
| f) | Bohrungen in Werkstücken aus Eisenmetallen bis zu Abmaßen gemäß IT 7 und einer Oberflächenbeschaffenheit R(tief)Z zwischen 4 und 10 mym durch Rundreiben herstellen | ||||
| 12 | maschinelles Spanen (§ 4 Abs. 1 Nr. 12) | a) | Werkzeuge unter Berücksichtigung der Verfahren, der Werkstoffe und der Schneidengeometrie auswählen | 4 | |
| b) | Umdrehungsfrequenz, Vorschub und Schnittiefe an Werkzeugmaschinen für Bohr-, Dreh- und Fräsoperationen mit Hilfe von Tabellen und Diagrammen unter Anleitung bestimmen und einstellen | ||||
| c) | Betriebsbereitschaft der Werkzeugmaschinen herstellen | ||||
| d) | Kühlschmierstoffe bei Bedarf auswählen und einsetzen | ||||
| e) | Bohrungen in Werkstücken aus Eisen- und Nichteisenmetallen bis zu Abmaßen von +- 0,2 mm an Bohrmaschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen durch Bohren ins Volle, Aufbohren und durch Profilsenken herstellen | ||||
| f) | Bohrungen in Werkstücken aus Eisenmetallen bis zu Abmaßen gemäß IT 7 und einer Oberflächenbeschaffenheit R(tief)Z zwischen 4 und 10 mym an Bohrmaschinen durch Rundreiben herstellen | ||||
| g) | Werkstücke aus Eisen- und Nichteisenmetallen bis zu Abmaßen von +- 0,1 mm und einer Oberflächenbeschaffenheit R(tief)Z zwischen 4 und 63 mym mit unterschiedlichen Drehmeißeln durch Quer-Plandrehen und Längs-Runddrehen herstellen | ||||
| h) | Werkstücke aus Eisen- und Nichteisenmetallen bis zu Abmaßen von +- 0,1 mm und einer Oberflächenbeschaffenheit R(tief)Z zwischen 10 und 40 mym mit unterschiedlichen Fräsern durch Stirn-Umfangs-Planfräsen im Gegenlauf herstellen | ||||
| i) | Werkstücke mit Maschinensägen und Trennschleifern trennen | ||||
| 13 | Trennen, Umformen (§ 4 Abs. 1 Nr. 13) | a) | Hand- und Handhebelscheren, insbesondere unter Berücksichtigung des Werkstoffes, der Blechdicke und des Kraftbedarfs, auswählen | 4 | |
| b) | Feinbleche mit Hand- und Handhebelscheren nach Anriß scheren | ||||
| c) | Bleche aus Stahl und Nichteisenmetallen mit und ohne Vorrichtungen im Schraubstock durch freies Runden und Schwenkbiegen unter Beachtung der Werkstückoberfläche, der Biegeradien, der neutralen Faser und der Biegewinkel umformen | ||||
| d) | Rohre aus Stahl unter Beachtung des Wanddicken-Durchmesser-Verhältnisses umformen | ||||
| e) | Werkstücke durch Treiben, Bördeln und Schweifen umformen | ||||
| 14 | Fügen (§ 4 Abs. 1 Nr. 14) | a) | Bauteile kraftschlüssig mit Kopf- oder Stiftschrauben mit und ohne Mutter und Scheibe unter Beachtung der Oberflächenform und Oberflächenbeschaffenheit, der Werkstoffestigkeit und Werkstoffpaarung verschrauben | 8 | |
| b) | Bauteile formschlüssig unter Beachtung der Oberflächenbeschaffenheit der Fügeflächen verstiften | ||||
| c) | Schraubverbindungen kraftschlüssig mit Sicherungselementen sichern | ||||
| d) | Gelenkverbindungen mit Bolzen herstellen | ||||
| e) | Funktion, Maß- und Lagetoleranzen gefügter Bauteile prüfen | ||||
| f) | Rohr- und Schlauchverbindungen unter Verwendung verschiedener Werk- und Hilfsstoffe durch Klemmen und Verschrauben herstellen | ||||
| g) | Bauteile aus Metallen oder Kunststoffen mit dem für die jeweilige Werkstoffpaarung geeigneten Klebstoff unter Beachtung der klebstoffspezifischen Verarbeitungsbedingungen, insbesondere der Vorbereitung der Oberflächen, kleben | ||||
| h) | Betriebsbereitschaft der Schweiß- und Löteinrichtung herstellen | ||||
| i) | Werkzeuge, Lote und Flußmittel nach Eigenschaften und Verwendungszweck auswählen | ||||
| k) | Bauteile aus Eisen- und Nichteisenmetallen unter Beachtung der Oberflächenbeschaffenheit, der Werkstoffe und der Eigenschaften der Zusatzwerkstoffe hartlöten | ||||
| l) | Schweißraupen auf Stahlbleche durch Schmelzschweißen auftragen | ||||
| m) | I-Nähte an Blechen aus Stahl schmelzschweißen | ||||
| n) | Kehlnähte an Blechen oder Rohren aus Stahl am T-Stoß und Eckstoß schmelzschweißen | ||||
| 15 | Grundtechniken des Formens, Schmelzens und Gießens (§ 4 Abs. 1 Nr. 15) | a) | Verfahren und Produkte: | 12 | |
| aa) | Dauerformen und verlorene Formen unterscheiden; Gießwerkzeuge hinsichtlich ihres Aufbaues und ihrer Funktion beurteilen | ||||
| bb) | Aufbau und Einsatz von ungeteilten und geteilten Modellen unterscheiden | ||||
| cc) | Notwendigkeit von Formschrägen begründen | ||||
| dd) | Notwendigkeit von Ansteckteilen begründen sowie deren Kennzeichnung und Befestigungsarten unterscheiden | ||||
| ee) | Hilfsmodelle für Einguß-, Entlüftungs- und Speisersysteme unter Berücksichtigung des Formfüllungsverhaltens sowie der Anschnitt- und Speisersysteme anwenden | ||||
| ff) | Einbau von Kernen in Formen begründen | ||||
| gg) | Kerne lagern, sichern und entlüften | ||||
| hh) | einfache Kerne unter Berücksichtigung von Armierung und Entlüftung herstellen | ||||
| ii) | Formstoffeigenschaften, insbesondere Standfestigkeit, Bildsamkeit, Gasdurchlässigkeit und Feuerbeständigkeit, begründen | ||||
| kk) | Bedeutung feuerfester Überzüge für Formteiloberflächen begründen; Überzüge auftragen | ||||
| ll) | verlorene Formen aus Formstoff herstellen und gießfertig machen | ||||
| b) | Schmelzen, Warmhalten und Gießen: | ||||
| aa) | Vorgänge beim Setzen und Schmelzen des Einsatzes beobachten und begründen | ||||
| bb) | Schmelze abstechen, abkrammen und zum Abgießen vorbereiten | ||||
| cc) | Gießgefäße für den Transport und zum Gießen vorbereiten | ||||
| dd) | Formen unter Beachtung von Schlackenfangmaßnahmen abgießen | ||||
| ee) | Gußstücke auspacken, begutachten und putzen | ||||
| c) | Produktion: | ||||
| aa) | Einsatzstoffe, Vormaterialien und Hilfsstoffe nach Anleitung auswählen und transportieren | ||||
| bb) | Transportmittel im Hinblick auf deren Verwendung unterscheiden | ||||
| cc) | bei der Beschickung von Produktionsanlagen mitarbeiten | ||||
| dd) | Produktionsprozesse beobachten und Tätigkeiten den Arbeitsabläufen zuordnen | ||||
| ee) | Produkte des Betriebes im Hinblick auf die weitere Verwendung unterscheiden | ||||
| II. Berufliche Fachbildung | ||||
| Lfd. Nr. | Teil des Ausbildungsberufsbildes | Fertigkeiten und Kenntnisse, die unter Einbeziehung selbständigen Planens, Durchführens und Kontrollierens zu vermitteln sind | Zeitliche Richtwerte in Wochen im 2. Ausbildungsjahr | |
| 1. Halbjahr | 2. Halbjahr | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 1 | Schmelzschweißen, thermisches Trennen (§ 4 Abs. 1 Nr. 16) |
| 5 | |
| 2 | Einsetzen von Modelleinrichtungen oder Dauerformen (§ 4 Abs. 1 Nr. 17) | Alternative:
| 8 | |
| 3 | Anwenden von Gießsystemen (§ 4 Abs. 1 Nr. 18) |
| 4 | |
| 4 | Herstellen von Gußstücken (§ 4 Abs. 1 Nr. 19) |
| 5 | |
| 4 | |||
| 5 | |||
| 5 | Beeinflussen chemischer Vorgänge (§ 4 Abs. 1 Nr. 20) |
| 4 | |
| 6 | Schmelzen und Warmhalten (§ 4 Abs. 1 Nr. 21) |
| 8 | |
| 7 | metallische Werkstoffe, Wärmebehandlung (§ 4 Abs. 1 Nr. 22) |
| 5 | |
| 8 | Werkstoffprüfung (§ 4 Abs. 1 Nr. 23) |
| 4 | |
| III. Berufliche Fachbildung in den Fachrichtungen | |||||
| A. Fachrichtung Handformguß | |||||
| Lfd. Nr. | Teil des Ausbildungsberufsbildes | Fertigkeiten und Kenntnisse, die unter Einbeziehung selbständigen Planens, Durchführens und Kontrollierens zu vermitteln sind | Zeitliche Richtwerte in Wochen im 3. und 4. Ausbildungsjahr | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1 | Einsetzen von Formstoffen für Formen und Kerne (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe a) | a) | Formgrundstoffe, Formstoff-bindemittel, Formstoffzusatz- und Formstoffüberzugsstoffe beurteilen | 4 | |
| b) | Formstoffe für Formen und Kerne hinsichtlich ihrer Eigenschaften und Zusammensetzungen, ihres wirtschaftlichen Einsatzes sowie des Arbeits- und Umweltschutzes beurteilen | ||||
| c) | Eigenschaften der Formstoffe und Formstoffüberzüge prüfen | ||||
| d) | Möglichkeiten der Beeinflussung von Formstoffeigenschaften nutzen | ||||
| e) | Formstoffe von Hand, mit einfachen Geräten und Maschinen sowie in Aufbereitungsanlagen aufbereiten | ||||
| 2 | manuelle Formfertigung (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe b) | a) | Formen in Formgruben oder Formkästen im offenen oder geschlossenen Herd herstellen | 14 | |
| b) | Modelleinrichtungen aus unterschiedlichen Werkstoffen hinsichtlich der Formtechnik unterscheiden | ||||
| c) | Modelleinrichtungen zeichnungs- und formgerecht zusammenstellen | ||||
| d) | Werkzeuge, Maschinen, Geräte und Vorrichtungen zum Erstellen, Ausbessern und Zurichten von Formen und Kernen anwenden | ||||
| e) | Herdflächen und falsche Hälften einrichten und verwenden | ||||
| f) | komplexe Gießsysteme anwenden | ||||
| g) | Speiser funktionsgerecht einformen; Speisereinsätze, Kühl- und Isolierelemente einsetzen | ||||
| h) | Form- und Kernüberzugsstoffe auftragen | ||||
| i) | Formkästen unter Berücksichtigung des Modells, des Formverbaues, des Gießdruckes, des Transports, des Sandverbrauches, der Ausleerung sowie der Kastenführung und -sicherung auswählen, einsetzen und instandhalten | 14 | |||
| k) | Kerne einlegen und sichern; Wanddicken durch Abdrücken und Messen prüfen; Formen zusammenbauen und zulegen | ||||
| l) | Formen gießfertig machen, insbesondere entlüften, abdichten und gegen Auftrieb sichern | ||||
| 3 | Herstellen von Kernen (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe c) | a) | Kernkästen zeichnungs- und formgerecht zusammenstellen | 10 | |
| b) | Armierungen nach unterschiedlichen Verfahren anfertigen | ||||
| c) | Kernentlüftungen herstellen | ||||
| d) | Kerne in ein- und mehrteiligen Kernkästen mit Armierung herstellen | ||||
| e) | Kerne ausschalen, gießgerecht nacharbeiten, montieren, lagern und transportieren | ||||
| 4 | maschinelle Formfertigung (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe d) | a) | Modellplatten einrichten und justieren | 10 | |
| b) | Formen herstellen | ||||
| c) | Formstoffverdichtung durchführen | ||||
| d) | Techniken zum Lockern und Trennen von Modell und Form anwenden | ||||
| e) | Kerne in Formen einlegen, befestigen, sichern und entlüften | ||||
| f) | Formen zurichten, abgießen und ausleeren | ||||
| 5 | Gießen (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe e) | a) | Einrichtungen zum Gießen vorbereiten und bereitstellen | 4 | |
| b) | Gießhilfsstoffe einsetzen | ||||
| c) | Temperatur messen | ||||
| d) | Proben nehmen | ||||
| e) | Formen unter Beachtung der besonderen Anweisungen und Vorschriften abgießen | ||||
| f) | Formen gußteilgerecht freilegen und ausleeren | ||||
| 6 | Gußkontrolle, Fehlererkennung und Fehlervermeidung (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe f) | a) | Gußfehler erkennen, den Fehlerkategorien zuordnen, dokumentieren sowie die Verwendbarkeit von Gußstücken unter Berücksichtigung von Nacharbeit beurteilen | 4 | |
| b) | Gußfehler hinsichtlich ihrer Ursachen beurteilen und zu ihrer Vermeidung beitragen | ||||
| c) | Gußstücke auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Werkstoffeigenschaften prüfen, dokumentieren und beurteilen | ||||
| 7 | Informationsverarbeitung (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe g) | a) | Informationen erfassen und insbesondere mit Rechnern bearbeiten | 2 | |
| b) | betriebliche Daten sichern | ||||
| c) | Vorschriften des betrieblichen Datenschutzes anwenden | ||||
| 8 | Produktionssteuerung (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe h) | a) | Vorgaben der Produktionsplanung beachten und bei der Produktionssteuerung mitwirken | 2 | |
| b) | Stoffluß bei der Erzeugung von Produkten verfolgen, Daten erfassen, abrufen und zur Verarbeitung eingeben | ||||
| c) | Störungen im Materialfluß erkennen und Maßnahmen zu deren Beseitigung unter Anleitung ergreifen | ||||
| 9 | Transportieren, Lagern und Sichern (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe i) | a) | Hebezeuge, Anschlag- und Transportmittel sowie Anschlag- und Transporthilfen auswählen | 4 | |
| b) | zu transportierendes Gut vorbereiten und für den Transport sichern | ||||
| c) | Schutzgitter und Absperrungen sowie Montage- und Transporthilfen auf- und abbauen | ||||
| d) | handbediente Hebezeuge, insbesondere Seil- und Kettenzüge, handhaben | ||||
| e) | Transport sichern und durchführen | ||||
| f) | Transportgut absetzen, lagern und sichern | ||||
| 10 | Instandhaltung (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe k) | a) | Instandhaltungsanleitungen und Betriebsanweisungen anwenden | 6 | |
| b) | technische Sachverhalte, insbesondere in Form von Protokollen und Berichten, aufzeichnen und Informationen weiterleiten | ||||
| c) | Maschinen und Einrichtungen nach Wartungs- und Inspektionslisten unter Berücksichtigung der Betriebs- und Hilfsstoffe sowie der Wartungshäufigkeit warten | ||||
| d) | Störungen an Maschinen und Einrichtungen feststellen und Fehler durch Sinneswahrnehmung und mit Prüfgeräten orten | ||||
| e) | Fehler bei Störungen beseitigen oder ihre Behebung veranlassen | ||||
| f) | Ziele und Methoden planmäßiger und vorbeugender Instandhaltung beachten | ||||
| 11 | Qualitätssicherung (§ 4 Abs. 2 Nr. 1 Buchstabe 1) | a) | Bedeutung der Qualitätssicherung für den Produktionsprozeß sowie für die vor- und nachgeschalteten Bereiche beachten | 4 | |
| b) | Maßnahmen zur Qualitätssicherung umsetzen | ||||
| c) | Normen und Spezifikationen zur Qualitätssicherheit der Produkte beachten | ||||
| d) | Qualitätssicherungssystem in Verbindung mit dem Qualitätssicherungshandbuch anwenden und dessen Wirksamkeit beurteilen | ||||
| e) | Prüfarten und Prüfmittel nach Normen auswählen | ||||
| f) | Einsatzfähigkeit der Prüfmittel feststellen und dokumentieren | ||||
| g) | Informationen über Werk- und Hilfsstoffe, Produktion und Produkte beurteilen | ||||
| h) | Prüfpläne und betriebliche Prüfvorschriften anwenden | ||||
| i) | Statistische Verfahren zur Qualitätssicherung anwenden | ||||
| B. Fachrichtung Maschinenformguß | |||||
| Lfd. Nr. | Teil des Ausbildungsberufsbildes | Fertigkeiten und Kenntnisse, die unter Einbeziehung selbständigen Planens, Durchführens und Kontrollierens zu vermitteln sind | Zeitliche Richtwerte in Wochen im 3. und 4. Ausbildungsjahr | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1 | Aufbauen und Prüfen von Pneumatik- und Hydraulikschaltungen sowie elektrotechnischen Komponenten der Steuerungstechnik (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe a) | a) | Pneumatik: | 9 | |
| aa) | Schalt- und Funktionspläne pneumatischer Systeme lesen und skizzieren | ||||
| bb) | Druck in pneumatischen Systemen messen und Volumenstrom einstellen | ||||
| cc) | pneumatische Bauteile und Baugruppen montieren und demontieren | ||||
| dd) | Pneumatikschaltungen nach Angaben, Zeichnungsvorlagen, Schaltplänen und Vorschriften aufbauen, anschließen und prüfen | ||||
| b) | Hydraulik: | ||||
| aa) | Schalt- und Funktionspläne hydraulischer Systeme lesen und skizzieren | ||||
| bb) | Druck in hydraulischen Systemen messen und Volumenstrom einstellen | ||||
| cc) | hydraulische Bauteile und Baugruppen montieren und demontieren | ||||
| dd) | Hydraulikschaltungen nach Angaben, Zeichnungsvorlagen, Schaltplänen und Vorschriften aufbauen, anschließen und prüfen | ||||
| c) | Elektrotechnik: | 4 | |||
| aa) | Sicherheitsregeln zur Vermeidung von Gefahren durch elektrischen Strom anwenden | ||||
| bb) | VDE-Bestimmungen und Unfallverhütungsvorschriften über das Arbeiten an elektrischen Anlagen beachten und anwenden | ||||
| cc) | einfache elektrische Schaltungsunterlagen lesen | ||||
| dd) | Leitungen und Anschlußstellen kennzeichnen und Anschlußzuordnungen skizzieren | ||||
| ee) | Leitungen für Steuerspannungen durch Steckverbindungen nach Vorgabe verbinden | ||||
| ff) | elektrische Bauteile mechanisch montieren und demontieren | ||||
| gg) | einfache Stromkreise mit Signal- und Steuerungsbauteilen aufbauen, prüfen und in Betrieb nehmen | ||||
| hh) | einfache elektrische Bauteile anhand von Typenschildern identifizieren | ||||
| ii) | einfache Schalt- und Funktionspläne von elektropneumatischen oder elektrohydraulischen Systemen lesen und skizzieren | ||||
| kk) | Funktionsfähigkeit der elektrotechnischen Komponenten in pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Systemen feststellen | ||||
| d) | Messen, Steuern und Regeln: | 4 | |||
| aa) | Steuern und Regeln in Produktionsanlagen unterscheiden | ||||
| bb) | Meßanordnungen für Messungen produktionsabhängiger physikalischer Größen auswählen und anwenden | ||||
| cc) | Meßwerte unter Beachtung der Meßbereiche und Fehlermöglichkeiten ablesen | ||||
| dd) | Meßprotokolle lesen und beurteilen | ||||
| ee) | Signaleinrichtungen für Grenzwertüberwachungen beobachten und bei Abweichungen reagieren | ||||
| 2 | Einsetzen von Formstoffen für Formen und Kerne (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe b) | a) | Formgrundstoffe, Formstoffbindemittel, Formstoffzusatz- und Formüberzugsstoffe beurteilen | 4 | |
| b) | Formstoffe für Formen und Kerne hinsichtlich ihrer Eigenschaften und Zusammensetzungen, ihres wirtschaftlichen Einsatzes sowie des Arbeits- und Umweltschutzes beurteilen | ||||
| c) | Eigenschaften der Formstoffe und Formstoffüberzüge prüfen | ||||
| d) | Möglichkeiten der Beeinflussung von Formstoffeigenschaften nutzen | ||||
| e) | Formstoffe von Hand, mit einfachen Geräten und Maschinen sowie in Aufbereitungsanlagen aufbereiten | ||||
| f) | Transportanlagen für Formstoffe bedienen | ||||
| 3 | manuelle Formfertigung (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe c) | a) | Werkzeuge, Hilfs- und Arbeitsmittel zum Herstellen, Ausbessern und Zurichten von Formen und Kernen anwenden | 4 | |
| b) | modellgerechte Formkästen zum Formherstellen und Gießen auswählen, führen und sichern | ||||
| c) | Gießsysteme anwenden | ||||
| d) | Speiser funktionsgerecht einformen; Speisereinsätze, Kühl- und Isolierelemente einsetzen | ||||
| 4 | Formfertigung mit Maschinen und Anlagen (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe d) | a) | Modellplatten einrichten und justieren | 11 | |
| b) | Formen herstellen | ||||
| c) | Formstoffverdichtung durchführen | ||||
| d) | Techniken zum Lockern und Trennen von Modell und Form anwenden | ||||
| e) | Kerne in Formen einbringen, befestigen, sichern und entlüften | ||||
| f) | Formen zurichten, abgießen und ausleeren | ||||
| 5 | maschinelle Kernformfertigung (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe e) | a) | Kernformstoffe hinsichtlich ihrer Zusammensetzung und Eigenschaften unterscheiden | 4 | |
| b) | Kernformstoffe bunkern und transportieren | ||||
| c) | Kernkästen und Maschinen für die Kernherstellung justieren und einrichten | ||||
| d) | Kernkästen, insbesondere durch Einschießen der Kernformstoffe, füllen | ||||
| e) | chemische und thermische Aushärtung steuern | ||||
| f) | Kerne entnehmen, nachbehandeln, montieren, transportieren und lagern | ||||
| 6 | Bedienen von Produktionsanlagen und -einrichtungen (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe f) | a) | Anlagen einrichten, Produktionsablauf überwachen und steuern | 4 | |
| b) | Temperiersysteme überwachen und prüfen | ||||
| c) | Beschickungseinrichtungen überwachen und prüfen | ||||
| d) | Energieversorgung überwachen und prüfen | ||||
| 7 | Gußkontrolle, Fehlererkennung und Fehlervermeidung (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe g) | a) | Gußfehler erkennen, den Fehlerkategorien zuordnen, dokumentieren sowie die Verwendbarkeit von Gußstücken unter Berücksichtigung von Nacharbeit beurteilen | 4 | |
| b) | Gußfehler hinsichtlich ihrer Ursachen beurteilen und zu ihrer Vermeidung beitragen | ||||
| c) | Gußstücke auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Werkstoffeigenschaften prüfen, dokumentieren und beurteilen | ||||
| 8 | Informationsverarbeitung (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe h) | a) | Hardwarekomponenten für die Produktion unterscheiden und ihrer Funktion zuordnen | 4 | |
| b) | Hardwarekomponenten zur Informationsverarbeitung bedienen | ||||
| c) | Funktion und Aufgaben des Betriebssystems von der Anwendungssoftware unterscheiden | ||||
| d) | Informationen erfassen und insbesondere mit Rechnern bearbeiten | ||||
| e) | betriebliche Daten sichern | ||||
| f) | Vorschriften des betrieblichen Datenschutzes anwenden | ||||
| 9 | Produktionssteuerung (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe i) | a) | Vorgaben der Produktionsplanung beachten und bei der Produktionssteuerung mitwirken | 3 | |
| b) | Stofffluß bei der Erzeugung von Produkten verfolgen, Daten erfassen, abrufen und zur maschinellen Verarbeitung eingeben | ||||
| c) | Überwachungs-, Meß- und Übermittlungseinrichtungen zur Produktionssteuerung bedienen | ||||
| d) | Abhängigkeiten im Produktionsfluß dokumentieren | ||||
| e) | Darstellungen der Produktionssteuerung am Bildschirm lesen und auswerten | ||||
| f) | Störungen im Materialfluß erkennen und Maßnahmen zu deren Beseitigung unter Anleitung ergreifen | ||||
| g) | Produktionsprotokolle interpretieren und Ergebnisse umsetzen | ||||
| h) | Produktionsablaufpläne umsetzen und Begleitpapiere handhaben | ||||
| 10 | Transportieren, Lagern und Sichern (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe k) | a) | Hebezeuge, Anschlag- und Transportmittel sowie Anschlag- und Transporthilfen auswählen | 3 | |
| b) | zu transportierendes Gut vorbereiten und für den Transport sichern | ||||
| c) | Schutzgitter und Absperrungen sowie Montage- und Transporthilfen auf- und abbauen | ||||
| d) | handbediente Hebezeuge, insbesondere Seil- und Kettenzüge, handhaben | ||||
| e) | Transport sichern und durchführen | ||||
| f) | Transportgut absetzen, lagern und sichern | ||||
| 11 | Instandhaltung (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe 1) | a) | Instandhaltungsanleitungen und Betriebsanweisungen, insbesondere unter Berücksichtigung der Prüfwerte, der Prüfmittel, der Werkzeuge, der Betriebs- und Hilfsstoffe und der besonderen Gefahren, anwenden | 10 | |
| b) | technische Sachverhalte, insbesondere in Form von Protokollen und Berichten, aufzeichnen und Informationen weitergeben | ||||
| c) | Maschinen und Einrichtungen oder Systeme nach Wartungs- und Inspektionslisten, insbesondere unter Berücksichtigung der Prüfwerte, der Betriebs- und Hilfsstoffe sowie der Wartungshäufigkeit, warten | ||||
| d) | Produktionsanlagen und Fertigungssysteme inspizieren und Verschleißteile im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung austauschen oder Austausch veranlassen | ||||
| e) | Störungen an Maschinen und Produktionsanlagen feststellen und Fehler durch Sinneswahrnehmung und mit Prüfgeräten orten | ||||
| f) | Fehler unter Beachtung der Schnittstellen mechanischer, hydraulischer, pneumatischer und elektrischer Baugruppen eingrenzen | ||||
| g) | Fehler bei Störungen beseitigen oder ihre Behebung veranlassen | ||||
| h) | Betriebsbereitschaft durch Sicherstellen und Prüfen, insbesondere von Befestigung, Schmierung, Kühlung, Energieversorgung und Entsorgung, herstellen | ||||
| 12 | Qualitätssicherung (§ 4 Abs. 2 Nr. 2 Buchstabe m) | a) | Bedeutung der Qualitätssicherung für den Produktionsprozeß sowie für die vor- und nachgeschalteten Bereiche beachten | 10 | |
| b) | Maßnahmen zur Qualitätssicherung umsetzen | ||||
| c) | Normen und Spezifikationen zur Qualitätssicherheit der Produkte beachten | ||||
| d) | Qualitätssicherungssystem in Verbindung mit dem Qualitätssicherungshandbuch anwenden und dessen Wirksamkeit beurteilen | ||||
| e) | Prüfarten und Prüfmittel nach Normen auswählen | ||||
| f) | Einsatzfähigkeit der Prüfmittel feststellen und dokumentieren | ||||
| g) | Informationen über Werk- und Hilfsstoffe, Produktion und Produkte beurteilen | ||||
| h) | Prüfpläne und betriebliche Prüfvorschriften anwenden | ||||
| i) | Statistische Verfahren zur Qualitätssicherung anwenden | ||||
| C. Fachrichtung Druck- und Kokillenguß | |||||
| Lfd. Nr. | Teil des Ausbildungsberufsbildes | Fertigkeiten und Kenntnisse, die unter Einbeziehung selbständigen Planens, Durchführens und Kontrollierens zu vermitteln sind | Zeitliche Richtwerte in Wochen im 3. und 4. Ausbildungsjahr | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1 | Aufbauen und Prüfen von Pneumatik- und Hydraulikschaltungen sowie elektrotechnischen Komponenten der Steuerungstechnik (§ 4 Abs. 2 Nr. 3 Buchstabe a) | a) | Pneumatik: | 10 | |
| aa) | Schalt- und Funktionspläne pneumatischer Systeme lesen und skizzieren | ||||
| bb) | Druck in pneumatischen Systemen messen und Volumenstrom einstellen | ||||
| cc) | pneumatische Bauteile und Baugruppen montieren und demontieren | ||||
| dd) | Pneumatikschaltungen nach Angaben, Zeichnungsvorlagen, Schaltplänen und Vorschriften aufbauen, anschließen und prüfen | ||||
| b) | Hydraulik: | ||||
| aa) | Schalt- und Funktionspläne hydraulischer Systeme lesen und skizzieren | ||||
| bb) | Druck in hydraulischen Systemen messen und Volumenstrom einstellen | ||||
| cc) | hydraulische Bauteile und Baugruppen montieren und demontieren | ||||
| dd) | Hydraulikschaltungen nach Angaben, Zeichnungsvorlagen, Schaltplänen und Vorschriften aufbauen, anschließen und prüfen | ||||
| c) | Elektrotechnik: | 4 | |||
| aa) | Sicherheitsregeln zur Vermeidung von Gefahren durch elektrischen Strom anwenden | ||||
| bb) | VDE-Bestimmungen und Unfallverhütungsvorschriften über das Arbeiten an elektrischen Anlagen beachten und anwenden | ||||
| cc) | einfache elektrische Schaltungsunterlagen lesen | ||||
| dd) | Leitungen und Anschlußstellen kennzeichnen und Anschlußzuordnungen skizzieren | ||||
| ee) | Leitungen für Steuerspannungen durch Steckverbindungen nach Vorgabe verbinden | ||||
| ff) | elektrische Bauteile mechanisch montieren und demontieren | ||||
| gg) | einfache Stromkreise mit Signal- und Steuerungsbauteilen aufbauen, prüfen und in Betrieb nehmen | ||||
| hh) | einfache elektrische Bauteile anhand von Typenschildern identifizieren | ||||
| ii) | einfache Schalt- und Funktionspläne von elektropneumatischen oder elektrohydraulischen Systemen lesen und skizzieren | ||||
| kk) | Funktionsfähigkeit der elektrotechnischen Komponenten in pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Systemen feststellen | ||||
| d) | Messen, Steuern und Regeln: | 4 | |||
| aa) | Steuern und Regeln in Produktionsanlagen unterscheiden | ||||
| bb) | Meßanordnungen für Messungen produktionsabhängiger physikalischer Größen auswählen und anwenden | ||||
| cc) | Meßwerte unter Beachtung der Meßbereiche und Fehlermöglichkeiten ablesen | ||||
| dd) | Meßprotokolle lesen und beurteilen | ||||
| ee) | Signaleinrichtungen für Grenzwertüberwachungen beobachten und bei Abweichungen reagieren | ||||
| 2 | Herstellen von Gußstücken in Kokillen und Druckgießmaschinen (§ 4 Abs. 2 Nr. 3 Buchstabe b) | a) | Druck- und Kokillengußteile hinsichtlich ihrer Eigenschaften, Merkmale und Herstellung unterscheiden | 15 | |
| b) | Aufbau und Funktion von Maschinen und Einrichtungen zur Herstellung von Druck- oder Kokillenguß unterscheiden | ||||
| c) | Dauerformen auf- und abbauen | ||||
| d) | Schlichtstoffe, Trennstoffe, Kühl- und Schmierstoffe anwenden | ||||
| e) | Maschinen und Anlagen einrichten | ||||
| f) | Temperaturführung für den Gießprozeß einstellen und messen | ||||
| g) | Gießwerkzeug zum Gießen vorbereiten | ||||
| h) | Gießprozeß einleiten, überwachen und dokumentieren, laufende Kontrolle der Gußstücke durchführen und bei Bedarf den Gießprozeß nachsteuern | ||||
| 3 | Bedienen von Produktionsanlagen und -einrichtungen (§ 4 Abs. 2 Nr. 3 Buchstabe c) | a) | Anlagen einrichten, Produktionsablauf überwachen und steuern | 10 | |
| b) | Funktionsfähigkeit der Gießanlagen, Gießeinrichtungen und Werkzeuge überwachen | ||||
| c) | Energieversorgung überwachen | ||||
| d) | Schmelze umfüllen, Temperatur überwachen und Schmelze zum Gießen vorbereiten | ||||
| e) | Beschickungseinrichtungen überwachen | ||||
| 4 | Gußkontrolle, Fehlererkennung und Fehlervermeidung (§ 4 Abs. 2 Nr. 3 Buchstabe d) | a) | Gußfehler erkennen, den Fehlerkategorien zuordnen, dokumentieren sowie die Verwendbarkeit von Gußstücken unter Berücksichtigung von Nacharbeit beurteilen | 4 | |
| b) | Gußfehler hinsichtlich ihrer Ursachen beurteilen und zu ihrer Vermeidung beitragen | ||||
| c) | Gußstücke auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Werkstoffeigenschaften prüfen, dokumentieren und beurteilen | ||||
| 5 | Informationsverarbeitung (§ 4 Abs. 2 Nr. 3 Buchstabe e) | a) | Hardwarekomponenten für die Produktion unterscheiden und ihrer Funktion zuordnen | 4 | |
| b) | Hardwarekomponenten zur Informationsverarbeitung bedienen | ||||
| c) | Funktion und Aufgaben des Betriebssystems von der Anwendungssoftware unterscheiden | ||||
| d) | Informationen erfassen und insbesondere mit Rechnern bearbeiten | ||||
| e) | betriebliche Daten sichern | ||||
| f) | Vorschriften des betrieblichen Datenschutzes anwenden | ||||
| 6 | Produktionssteuerung (§ 4 Abs. 2 Nr. 3 Buchstabe f) | a) | Vorgaben der Produktionsplanung beachten und bei der Produktionssteuerung mitwirken | 4 | |
| b) | Stofffluß bei der Erzeugung von Produkten verfolgen, Daten erfassen, abrufen und zur maschinellen Verarbeitung eingeben | ||||
| c) | Überwachungs-, Meß- und Übermittlungseinrichtungen zur Produktionssteuerung bedienen | ||||
| d) | Abhängigkeiten im Produktionsfluß dokumentieren | ||||
| e) | Darstellungen der Produktionssteuerung am Bildschirm lesen und auswerten | ||||
| f) | Störungen im Materialfluß erkennen und Maßnahmen zu deren Beseitigung unter Anleitung ergreifen | ||||
| g) | Produktionsprotokolle interpretieren und Ergebnisse umsetzen | ||||
| h) | Produktionsablaufpläne umsetzen und Begleitpapiere handhaben | ||||
| 7 | Transportieren, Lagern und Sichern (§ 4 Abs. 2 Nr. 3 Buchstabe g) | a) | Hebezeuge, Anschlag- und Transportmittel sowie Anschlag- und Transporthilfen auswählen | 3 | |
| b) | zu transportierendes Gut vorbereiten und für den Transport sichern | ||||
| c) | Schutzgitter und Absperrungen sowie Montage- und Transporthilfen auf- und abbauen | ||||
| d) | handbediente Hebezeuge, insbesondere Seil- und Kettenzüge, handhaben | ||||
| e) | Transport sichern und durchführen | ||||
| f) | Transportgut absetzen, lagern und sichern | ||||
| 8 | Instandhaltung (§ 4 Abs. 2 Nr. 3 Buchstabe h) | a) | Instandhaltungsanleitungen und Betriebsanweisungen, insbesondere unter Berücksichtigung der Prüfwerte, der Prüfmittel, der Werkzeuge, der Betriebs- und Hilfsstoffe und der besonderen Gefahren, anwenden | 10 | |
| b) | technische Sachverhalte, insbesondere in Form von Protokollen und Berichten, aufzeichnen und Informationen weitergeben | ||||
| c) | Maschinen und Einrichtungen oder Systeme nach Wartungs- und Inspektionslisten, insbesondere unter Berücksichtigung der Prüfwerte, der Betriebs- und Hilfsstoffe sowie der Wartungshäufigkeit, warten | ||||
| d) | Produktionsanlagen und Fertigungssysteme inspizieren und Verschleißteile im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung austauschen oder Austausch veranlassen | ||||
| e) | Störungen an Maschinen und Produktionsanlagen feststellen und Fehler durch Sinneswahrnehmung und mit Prüfgeräten orten | ||||
| f) | Fehler unter Beachtung der Schnittstellen mechanischer, hydraulischer, pneumatischer und elektrischer Baugruppen eingrenzen | ||||
| g) | Fehler bei Störungen beseitigen oder ihre Behebung veranlassen | ||||
| h) | Betriebsbereitschaft durch Sicherstellen und Prüfen, insbesondere von Befestigung, Schmierung, Kühlung, Energieversorgung und Entsorgung, herstellen | ||||
| 9 | Qualitätssicherung (§ 4 Abs. 2 Nr. 3 Buchstabe i) | a) | Bedeutung der Qualitätssicherung für den Produktionsprozeß sowie für die vor- und nachgeschalteten Bereiche beachten | 10 | |
| b) | Maßnahmen zur Qualitätssicherung umsetzen | ||||
| c) | Normen und Spezifikationen zur Qualitätssicherheit der Produkte beachten | ||||
| d) | Qualitätssicherungssystem in Verbindung mit dem Qualitätssicherungshandbuch anwenden und dessen Wirksamkeit beurteilen | ||||
| e) | Prüfarten und Prüfmittel nach Normen auswählen | ||||
| f) | Einsatzfähigkeit der Prüfmittel feststellen und dokumentieren | ||||
| g) | Informationen über Werk- und Hilfsstoffe, Produktion und Produkte beurteilen | ||||
| h) | Prüfpläne und betriebliche Prüfvorschriften anwenden | ||||
| i) | Statistische Verfahren zur Qualitätssicherung anwenden | ||||
| *) Im Zusammenhang mit anderen Ausbildungsinhalten der beruflichen Grundbildung zu vermitteln. | |||||
